按管徑尺度區分等徑三通的接收端部均為相同的尺度異徑的三通的主管接收尺度相同，而支管的接收尺度小于主管的接收尺度。按工藝區分液壓脹形三通的液壓脹形是經過金屬資料的軸向補償脹出支管的一種成形工藝。其進程是選用專用液壓機，将與三通直徑持平的管坯内注入液體。

　　經過液壓機的兩個水平側缸同步對中運動揉捏管坯，管坯受揉捏後體積變小，管坯内的液體随管坯體積變小而壓力升高，當到達三通支管脹出所需求的壓力時，金屬資料在側缸和管坯内液體壓力的兩層效果下沿模具内腔活動而脹出支管。

　　三通的液壓脹形工藝可一次成形，出産功率較高；三通的主管及肩部壁厚均有添加。因無縫三通的液壓脹形工藝所需的設備噸位較大，目前國内首要用于小于DN400的規範壁厚三通的制作。其适用的成形資料為冷作硬化傾向相對較低的低碳鋼、低合金鋼、不鏽鋼，包含一些有色金屬資料，如銅、鋁、钛等。

　　熱壓成形三通熱壓成形是将大于三通直徑的管坯，壓扁約至三通直徑的尺度，冷拔三通冷拔三通在拉伸支管的部位開一個孔；管坯經加熱，放入成形模中，并在管坯内裝入拉伸支管的沖模；在壓力的效果下管坯被徑向緊縮，在徑向緊縮的進程中金屬向支管方向活動并在沖模的拉伸下構成支管。

　　整個進程是經過管坯的徑向緊縮和支管部位的拉伸進程而成形。與液壓脹形三通不同的是，熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運動進行補償的，所以也稱為徑向補償工藝。因為選用加熱後限制三通，資料成形所需求的設備噸位下降。

　　熱壓三通對資料的适應性較寬，适用于低碳鋼、合金鋼、不鏽鋼的資料；特别是大直徑和管壁偏厚的三通，一般選用這種成形工藝。